In Dubai übermittelt das Museum der Zukunft eine Botschaft

Sep 06, 2023

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Worte der Hoffnung wurden in arabischer Kalligraphie in die Fassade des Gebäudes eingraviert und genau in die Innenwände eingepasst.

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Von David Belcher

Entlang der 14-spurigen Sheikh Zayed Road in Dubai, inmitten kaskadenförmiger Wolkenkratzer, der Hoch-U-Bahn und US-Fast-Food-Ketten, hat in den letzten Jahren langsam eine neunstöckige elliptische Kuriosität Gestalt angenommen.

Das Museum of the Future, das 136 Millionen US-Dollar teure, von der Regierung geförderte Museum, das letzten Monat eröffnet wurde, gibt Besuchern einen Blick in die Zukunft. Das Projekt ist aber auch ein Beispiel dafür, wie Gebäude für die kommenden Jahrzehnte entworfen und zusammengebaut werden können: eine Mischung aus menschlichem Können und digitaler Kraft.

Mit einem elliptischen Hohlraum in der Mitte seiner Torusform – von einigen als riesiges Auge, von anderen als unförmiger Donut und von The Architect’s Newspaper als „der kleine Fingerring in der Größe von Paul Bunyan“ beschrieben – hat das 320.000 Quadratmeter große Gebäude keine Säulen um seine Struktur zu unterstützen. Stattdessen basiert es auf einem Netzwerk aus 2.400 Stahlrohren, die sich in seinem Außenrahmen diagonal kreuzen und an denen Betonbodenplatten und fast 17.000 Quadratmeter Verkleidung befestigt wurden.

Umgeben ist die 18.444 Quadratmeter große Fassade von 1.024 Edelstahlpaneelen, in die eine Botschaft der Hoffnung für die Zukunft von Dubais Herrscher Scheich Mohammed bin Rashid al-Maktoum eingraviert ist, dessen Vision vom Emirat als Innovationszentrum die Entwicklung des Museums inspirierte .

Die Botschaft wurde in einer 90 cm hohen arabischen Kalligraphie wiedergegeben, die vom emiratischen Künstler Mattar Bin Lahej entworfen wurde. Durch die Einschnitte entstanden Fenster in der Fassade, die tagsüber Sonnenlicht in das Gebäude hineinlassen und dank der LED-Beleuchtung, die die Fensterformen umrahmt, auch nachts eine Beleuchtung ermöglichen.

„Ich sehe das Gebäude als die Zukunft, aber die Kalligraphie als das Erbe unseres Landes“, sagte Herr Bin Lahej, der die Variation der im Projekt verwendeten schrägen Thuluth-Schrift entworfen hat. „Ich musste aus der Vergangenheit etwas für die Zukunft machen.“

Das Museum verfügt über sechs Etagen mit Exponaten, die sich das Leben im Jahr 2071 vorstellen, darunter eine Raumstation (mit dem Namen OSS Hope, derselbe Name, den die Vereinigten Arabischen Emirate der Raumsonde gaben, die letzten Monat begann, den Mars zu umkreisen) und einen digital nachgebildeten Amazonas-Regenwald. Es gibt einen Kinderbereich, ein Theater mit 345 Sitzplätzen und eine höhlenartige oberste Etage, die bis zu 1.000 Personen für Tagungen oder Veranstaltungen aufnehmen kann.

Und alles begann mit einem Computeralgorithmus, sagte der Architekt des Gebäudes, Shaun Killa vom Dubaier Architekturbüro Killa Design.

„Wir haben einen Computer mit einem sogenannten parametrischen Skript-Wachstumsalgorithmus gefüttert“, sagte er. „Sie geben ihm die Regeln vor. Sie sagen, Sie wollen so viele Stockwerke und so viel Höhe. Sie müssen dem Algorithmus das Denken beibringen, aber dann fahren Sie an Ihrem Wochenende weg und sehen, was dabei herauskommt.“

Herr Killa sagte, durch eine Kombination aus Architektursoftware und technischem Design seien etwa 20 Versionen des Stahlrahmens des Gebäudes entstanden, und er und sein Team hätten die Auswahl auf die effizienteste im Hinblick auf Kosten, minimalen Materialverbrauch und einfache Montage beschränkt.

Nachdem der endgültige Entwurf ausgewählt war, „haben wir eine 3D-Modellierungssoftware verwendet, um die Kalligraphie auf die Gebäudeoberfläche zu bringen“, sagte Herr Killa. „Wir mussten dann sicherstellen, dass die über 1.000 Stahldiagrid-Knoten, die für das Gebäude erforderlich waren, nicht auf den Fenstern landeten.“

Von dort aus erstellte ein örtliches Fassadendesignunternehmen, Affan Innovative Structures, die Formen für die Außenpaneele (die Herstellung dauerte jeweils ein bis drei Tage). Mit allen vier riesigen Formenbaumaschinen dauerte die Herstellung aller Formen immer noch fast drei Jahre.

„Ohne all die computergesteuerten Maschinen hätte es wahrscheinlich doppelt so viel Zeit und Personal gekostet“, sagte Herr Killa. „Es hilft, wenn eine 22-Kilowatt-Maschine diese Formen zerschmettert und weder Feiertage noch Ramadan freinimmt.“

Für Tobias Bauly vom britischen Ingenieurbüro Buro Happold, der Projektleiter des Museums war, lag die Brillanz des Projekts sowohl in der digitalen Vorstellung des Ganzen als auch in seiner Umsetzung in den Herstellungsprozess.

Jede 3D-Fassadenplatte wurde zunächst digital erstellt, und diese Daten wurden dann an die vier großen robotisierten CNC-Fräsmaschinen (Computerized Numerical Control) von Affan gesendet, die mithilfe massiver Bohrer auf Kranschienen großformatige Designs ausstanzen. Diese riesigen Teile erstellten eine perfekte Form für jede Fassadenplatte, und dann wurden Glasfaser und Kohlefaser darauf gelegt.

„Die Fassadenplatten werden in ihre Formen eingebettet und dann vakuumverpackt und in übergroßen Öfen ausgehärtet, um die Glasfaser- und Kohlefaserschichten gemeinsam zu aktivieren und zu verfestigen“, erklärte Herr Bauly. „Was aus der Form herausspringt, ist das strukturelle Chassis der Fassadenplatte, einschließlich der Kalligraphieausschnitte für die Verglasung.“

Aber die Arbeit war noch nicht getan. „Die Edelstahlhaut, die lasergeschnitten ist, damit sie sich besser an die Oberfläche der Platte anpasst, wird in den Ofen gelegt, um sie an die Glasfaserplatte anzupassen und mit ihr zu verbinden“, fügte er hinzu.

Am Ende bestand jedes Panel aus einem Verbund aus glasfaserverstärktem Kunststoff und einer Außenhaut aus Edelstahl. Durch die kalligrafischen Einschnitte, die meist zwischen drei und acht Fuß breit sind, entstanden Hunderte verschiedener Formen, in denen passende Glasscheiben angebracht wurden.

„Wir haben eine Fassade aus glasfaserverstärkten Fasern verwendet und dabei ein Verfahren verwendet, das man häufig im High-End-Bootsbau sieht, und mit ähnlichen Technologien wie die Tragflächen von Flugzeugen“, sagte Majed Ateeq Almansoori, stellvertretender Geschäftsführer der Dubai Future Foundation, die das betreibt Museum. „Wir mussten sicherstellen, dass die Fassade stark genug ist, um sowohl der Witterung als auch der Alterung standzuhalten.“

Als mit der Montage der Außenverkleidungen begonnen wurde, rückte die digitale Technik erneut in den Vordergrund.

„Jedes Mal, wenn Sie ein Teil installieren, verschiebt sich das Gebäude natürlich ein wenig, um die Last aufzunehmen, was bei jedem Gebäude der Fall ist“, sagte Herr Bauly. „Aber wir mussten angesichts der Form komplexe Bewegungen in alle Richtungen analysieren, ein Prozess, der es uns ermöglichte, Teile vor der Fertigung digital zu prüfen und sie dann entsprechend in der richtigen Reihenfolge zu installieren.“

Alle Stahlrohre wurden zusammengeschweißt und die Fassadenplatten anschließend mit den Halterungen dieser Rohre verschraubt. „Wir mussten dann sicherstellen, dass jedes Paneel so angepasst werden konnte, dass es perfekt an den benachbarten Paneelen anliegt, und dass Komponenten der Fassade leicht ausgetauscht werden konnten“, sagte Herr Almansoori. „Wir bekommen in den Vereinigten Arabischen Emiraten nicht viel Regen, aber es ist extrem feucht und das ist eine Herausforderung für jede Fassade, ebenso wie die Hitze und der Staub.“

Die Innenhülle des Gebäudes aus weißem Gips schützt zusätzlich zur Gebäudeisolierung die Besucher vor der Hitze im Sommer, wenn die Temperaturen normalerweise tagelang auf 46 Grad Celsius (115 Grad Fahrenheit) ansteigen.

Außerdem „hilft die Gipsschicht den Menschen, sich mit dem Laser auf die Kalligraphie zu konzentrieren“, sagte Khalfan Belhoul, Geschäftsführer der Stiftung. „Diese Schicht übertönt alles andere, etwa den Glanz des Edelstahls.“

An der Herstellung der Gipsschicht – im Wesentlichen ein Spiegelbild der Außenhaut – waren Hunderte von Arbeitern beteiligt. Es habe mehr als zwei Jahre gedauert, bis sie die Fenstereinschnitte mit dem Laser geschnitten hätten, sagte Herr Bauly, und dabei das 3D-Modell verwendet haben, um sie an die Außenfassade anzupassen.

„Technologie und Automatisierung haben jeden Teil dieses Museums geprägt, aber die Anpassungen erforderten menschliches Eingreifen“, sagte Herr Belhoul. „In der eigentlichen Installation ging es mehr um Menschen als um Kraniche.“

Diese Meinung wurde von vielen derjenigen geteilt, die an der Konzeption und Ausführung des Museums beteiligt waren – vom ersten Algorithmus bis zum letzten Stück Gips.

„Ich kann Ihnen die Freude nicht beschreiben, als wir die erste Sprosse an Paneelen angebracht haben und alles gepasst hat. Perfekt“, sagte Herr Bauly. „Alles, was wir bisher über Gebäude wussten, hat sich mit diesem einen Projekt verändert.“

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